大型法兰的运用注意事项
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大型法兰的运用注意事项,为防止因为法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
焊条运用时应保持枯燥,钛钙型应经150'C枯燥1小时,低a氢型应经200-250°C枯燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮简单开裂剥落),防止焊条药皮。粘油及其它脏物,以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。
大型法兰管件焊接时,受到重复加热分出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。大型法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,简单产生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,有必要进行300°C以上的预热和焊后700°C左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用大型法兰管件焊条(A107、A207)。
大型法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬大型法兰好一些。选用同类型的铬大型法兰焊条(G302、G307)时,应进行200°C以上的预热和焊后800°C左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用大型法兰管件焊条(A107、A207)。大型法兰管件,对焊法兰焊条具有杰出耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
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